Mulți oameni cred că oțelul inoxidabil nu este magnetic și adesea folosesc magneți pentru a identifica dacă produsul este oțel inoxidabil. Această metodă de judecată este de fapt neștiințifică.
Oțelul inoxidabil poate fi împărțit în două categorii în funcție de structură la temperatura camerei: austenită și martensită sau ferită. Tipul austenitic este nemagnetic sau slab magnetic, iar tipul martensit sau feritic este magnetic. În același timp, toate oțelurile inoxidabile austenitice pot fi complet nemagnetice doar în stare de vid, astfel încât autenticitatea oțelului inoxidabil nu poate fi apreciată doar de un magnet.
Motivul pentru care oțelul austenitic este magnetic: oțelul inoxidabil austenitic în sine are o structură cristalină cubică centrată pe față, iar suprafața structurii este paramagnetică, astfel încât structura austenitică în sine nu este magnetică. Deformarea la rece este condiția externă care transformă o parte din austenită în martensită și ferită. În general, cantitatea de deformare a martensitei crește odată cu creșterea cantității de deformare la rece și scăderea temperaturii de deformare. Adică, cu cât deformarea de lucru la rece este mai mare, cu atât este mai mare transformarea martensitică și proprietățile magnetice sunt mai puternice. Oțelurile inoxidabile austenitice formate la cald sunt aproape nemagnetice.
Măsuri de proces pentru a reduce permeabilitatea:
(1) Compoziția chimică este controlată pentru a obține o structură stabilă de austenită și pentru a regla permeabilitatea magnetică.
(2) Măriți secvența de tratament pregătitor al materialului. Dacă este necesar, martensita, δ-ferita, carbura etc. din matricea de austenită pot fi re-dizolvate prin tratare cu soluție solidă pentru a uniformiza structura și pentru a se asigura că permeabilitatea magnetică îndeplinește cerințele. Și lăsați o anumită marjă pentru procesarea ulterioară.
(3) Ajustați procesul și traseul, adăugați o secvență de tratare a soluției după turnare și adăugați o secvență de decapare la traseul procesului. După decapare, efectuați un test de permeabilitate magnetică pentru a îndeplini cerința μ (5) Alegeți unelte de prelucrare și materiale pentru scule adecvate și alegeți unelte ceramice sau din carbură pentru a preveni afectarea permeabilității magnetice a piesei de prelucrat de proprietățile magnetice ale sculei. În procesul de prelucrare, o cantitate mică de tăiere este utilizată pe cât posibil pentru a minimiza apariția transformării martensitice induse de solicitarea excesivă de compresiune.
(6) Demagnetizarea pieselor de finisare.
Ora postării: 26-sept-2022