Arcul inelului de siguranță, numit și inel de reținere sau cataramă, aparține unui element de fixare hardware, existând multe tipuri, fiind instalat în principal în canelura mașinii, a arborelui echipamentului sau în canelura găurii. Mulți oameni confundă adesea inelul de siguranță cu un element de reținere elastic. Deci, care este diferența dintre inelul de siguranță și elementul de reținere elastic?
Simplu spus, previne mișcarea axială a pieselor pe arbore sau pe gaură.
Arcul inelului de siguranță este o piesă importantă, aparține componentelor echipamentelor mici, ale căror specificații sunt în general foarte mici. Forma arcului inelului de siguranță este în general rotundă, dar există o crestătură la un capăt. Inelul de siguranță este fixat pe echipamentul care trebuie fixat, iar apoi spațiul este blocat cu șuruburi, astfel încât echipamentul să fie stabil, acesta fiind rolul inelului de siguranță.
În strungurile CNC, arcul inelar al axului este utilizat în mod obișnuit ca element de fixare pentru strângerea pieselor. Datorită structurii și preciziei sale bune, este utilizat pe scară largă în domeniul producției. Însă, în procesul specific de producție, arcul inelar nu are dispozitiv de poziționare axială, astfel încât se poate baza doar pe fața frontală a arcului inelar și pe sculele specifice pentru poziționare. Operațiunea specifică constă în deplasarea sculei într-o poziție fixă stabilită de program, deschiderea ușii mașinii pentru a elibera arcul inelar, apoi tragerea feței frontale a piesei care urmează să fie prelucrată pentru a se potrivi cu suprafața sculei, apoi strângerea arcului inelar al axului pentru a închide ușii mașinii.
Metoda actuală de poziționare este complexă și are o precizie de poziționare scăzută, ceea ce nu poate îndeplini precizia pieselor, diferențele mari de dimensiuni ale pieselor din lot și nu poate face față comutării și procesării rapide a diferitelor tipuri de piese în procesul de producție.
Datorită măririi orificiului de proces, inelul de siguranță este mai convenabil de dezasamblat și asamblat, dar proeminența orificiului de proces de instalare ocupă un spațiu mai mare, indiferent dacă este utilizat pentru gaură sau inelul de siguranță al arborelui are problema ocupării unui spațiu mare.
Comparativ cu arcul inelului de siguranță, inelul de reținere elastic are o structură multistrat, utilizată în mod obișnuit cu 2 și 3 straturi, fără părți proeminente. Inelul de reținere elastic este foarte similar cu cel al brelocului, diferența constă în faptul că capătul firului inelului de reținere este folosit pentru a fixa unghiul de tăiere, asamblarea neinterferând cu alte piese adiacente, fiind astfel mai convenabil de utilizat. Acum, pentru situațiile în care nu este nevoie să îl dezasamblați des, avantajul inelului elastic este mai evident. În plus, inelul de reținere elastic Smalley este format prin înfășurarea unui fir plat. După tratamentul termic și tratamentul de suprafață, are o elasticitate și o rezistență excelente.
Pe scurt: secțiunea elastică de fixare este egală, forța este uniformă, reducând fenomenul de concentrare a stresului. Marginile interioare și exterioare sunt netede și complete, nu există interferențe auditive la piesele de fixare, diametrele interioare și exterioare nu au muchii brute, demontare și asamblare convenabile, pot satisface diferite nevoi prin creșterea sau scăderea numărului de straturi, nu este nevoie să se facă matrițe, prin schimbarea grosimii materialului, pot fi ușor transformate în tipuri de sarcină ușoară, sarcină medie și sarcină grea. Ciclul de producție scurt, gama largă de materiale opționale, oțelul pentru arcuri, oțelul inoxidabil, cuprul și alte materiale metalice fac producția convenabilă.
În ultimii zece ani, inginerii și tehnicienii de la Metacom au ajutat nenumărate companii să își îndeplinească nevoile personalizate și să ofere servicii complete, de la proiectare până la producție. În acest sens, Yuanxiang are o experiență bogată și suport tehnic, fiind dedicată furnizării de servicii de calitate clienților.
Data publicării: 10 martie 2023
