Înțelegerea diferenței dintre oțelul carbon și oțelul aliat
Definiția oțelului carbon și a oțelului aliat
Oțelul, după cum știm cu toții, este un termen general pentru aliajele fier-carbon. Oțelul carbon (prescurtat ca oțel carbon) este un aliaj fier-carbon cu un conținut de carbon mai mic de 2,11%. În compoziția sa chimică, pe lângă fier și carbon, există și impurități limitate precum siliciu, mangan, fosfor și sulf și nu vor exista alte elemente de aliere.
Producția de oțel carbon reprezintă aproximativ 80% din producția totală de oțel și este utilizată pe scară largă în construcții, poduri, vehicule, nave, fabricarea de mașini, industrie, petrochimie, dezvoltare marină și alte domenii.
Oțelul aliat este un oțel la care se adaugă unul sau mai multe elemente de aliere, cum ar fi crom, nichel, tungsten, titan, vanadiu, mangan, cupru, aluminiu, molibden etc., pentru a crește anumite proprietăți specifice ale oțelului. Aceste elemente chimice sunt adăugate în diferite proporții/combinații pentru a conferi materialului efecte diferite, cum ar fi creșterea durității, îmbunătățirea rezistenței la coroziune, creșterea rezistenței, îmbunătățirea formabilității, modificarea sudabilității etc.
Producția de oțel aliat reprezintă aproximativ 20% din producția totală de oțel și este utilizată pe scară largă în diverse domenii, cum ar fi fabricarea de mașini, petrochimie, construcții, substanțe chimice de uz zilnic, echipamente medicale, fibre sintetice, transporturi etc.
Clasificarea oțelului carbon și a oțelului aliat
- Clasificarea oțelului carbon
În funcție de conținutul de carbon, acesta poate fi împărțit în: oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel cu conținut mediu de carbon, oțel cu conținut ridicat de carbon; cu cât conținutul de carbon este mai mare, cu atât duritatea este mai mare și tenacitatea este mai mică.
Oțel cu conținut scăzut de carbon: conținut de carbon C% ≤ 0,25%. Oțelurile cu conținut scăzut de carbon utilizate în mod obișnuit pentru fabricarea elementelor de fixare includ oțelul A3, oțelul Q215A, oțelul Q235, oțelul 20#, oțelul 22# etc.
Oțel cu conținut mediu de carbon: conținut de carbon 0,25%
Oțel cu conținut ridicat de carbon: conținut de carbon C% ＞ 0,45%, oțelul cu conținut ridicat de carbon nu este practic utilizat pentru fabricarea elementelor de fixare pe piață, datorită conținutului ridicat de carbon, materialului dur și fragil, ușor de rupt.
- Clasificarea oțelului aliat
Conform conținutului total de elemente de aliaj, acesta se împarte în: oțel slab aliat, oțel mediu aliat, oțel înalt aliat, cu conținut și compoziție de aliaje diferite și performanțe diferite.
Oțel slab aliat: conținut total de aliaj ≤5%;
Oțel aliat mediu: 5%
Oțel înalt aliat: conținut de aliaj ≥10%.
Oțelurile aliate utilizate în mod obișnuit pentru fabricarea elementelor de fixare includ: 30CrMo, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo etc.
Caracteristicile oțelului carbon și ale oțelului aliat
- Caracteristicile oțelului carbon
Performanța oțelului carbon depinde de conținutul său de carbon. Cu cât conținutul de carbon este mai mare, cu atât rezistența și duritatea sunt mai mari, iar plasticitatea, tenacitatea și sudabilitatea sunt mai mici.
Avantaje: plasticitate și sudabilitate bună; preț redus, ușor de topit; tehnologie bună de procesare; performanța poate fi îmbunătățită prin ajustarea conținutului de carbon sau prin schimbarea metodei de procesare;
Dezavantaje: rezistență ușor slabă; călibilitate slabă; rezistență insuficientă la temperaturi scăzute; rezistență scăzută la coroziune; conductivitate magnetică scăzută; magnetizare ușoară într-un câmp magnetic.
- Caracteristicile oțelului aliat
Diferite elemente de aliaj adăugate au proprietăți diferite.
Avantaje: performanță bună și completă; disponibil pentru scopuri speciale; rezistență ridicată și tenacitate ridicată; călibilitate bună, nu se deformează și nu se fisurează ușor; rezistență la uzură, rezistență la coroziune, rezistență la temperaturi scăzute, rezistență la temperaturi ridicate, nemagnetic etc.;
Dezavantaje: scump; procese de turnare și tratament termic mai complicate.
Utilizări ale oțelului carbon și oțelului aliat
- Utilizări ale oțelului carbon
Oțelul carbon este adesea utilizat pentru fabricarea diverselor componente de construcții, containere, cutii, corpuri de cuptoare și utilaje agricole, piese mici portante, șaibe, știfturi, tije de legătură, piese ștanțate și piese sudate etc.
Oțel carbon utilizat pentru fabricarea elementelor de fixare
Oțelul Q215A este potrivit pentru fabricarea șaibelor;
Oțelul Q235 este potrivit pentru fabricarea șuruburilor, piulițelor, manșoanelor de șurub, știfturilor spintecate, niturilor etc. și este utilizat în principal pentru produse fără cerințe de duritate, cum ar fi șuruburile de gradul 4,8, piulițele de gradul 4 și șuruburile mici;
Oțelul de 35# și oțelul de 45# aparțin structurilor din oțel carbon de înaltă calitate și sunt utilizate în principal pentru fabricarea șuruburilor de calitate 8,8, a piulițelor de calitate 8 și a elementelor de fixare hexagonale de calitate 8,8.
- Utilizări ale oțelului aliat
Oțelul aliat poate fi utilizat pentru fabricarea de piese pentru vehicule de transport, cum ar fi automobile, nave și avioane; piese pentru mașini-unelte, rachete, proiectile etc.; și pentru fabricarea diverselor rulmenți, scule așchietoare, scule de măsurare, arcuri, matrițe calde și reci, matrițe de laminare, arcuri, instrumente etc.
Utilizat în ocazii speciale, medii rezistente la căldură și coroziune, cum ar fi turbine cu abur, cazane, echipamente chimice etc.
Oțel aliat utilizat pentru fabricarea elementelor de fixare
Utilizat în principal pentru producerea de șuruburi și piulițe de înaltă rezistență, cum ar fi materialele de calitate 10.9, inclusiv 30CrMo și 40Cr; materialele de calitate 12.9 includ: 35CrMo, 42CrMo etc.
30CrMo este adesea utilizat pentru fabricarea șuruburilor și prezoanelor supuse unor sarcini mari; diverse elemente de fixare utilizate în medii cu temperaturi ridicate (sub 450℃), cum ar fi turbinele cu abur și cazanele; flanșe și piulițe utilizate în medii cu temperaturi ridicate (sub 500℃) și presiune ridicată;
40Cr este potrivit pentru fabricarea manșoanelor de șuruburi, a știfturilor, a șuruburilor de bielă, a piulițelor etc.;
35CrMo este adesea utilizat pentru fabricarea diverselor elemente de fixare supuse unor sarcini mari, cum ar fi elementele de fixare pentru generatoarele de turbine cu abur; diverse elemente de fixare utilizate în medii cu temperaturi ridicate (sub 480℃), cum ar fi cazanele;
42CrMo este potrivit pentru fabricarea elementelor de fixare care necesită o rezistență mai mare decât 35CrMo.
Având în vedere caracteristicile oțelului carbon și ale oțelului aliat, la alegerea materialelor de fixare, se poate acorda prioritate oțelului carbon, pe baza premisei îndeplinirii cerințelor de utilizare; dacă specificațiile sunt mari, forma este mai complexă și cerințele de rezistență și precizie sunt ridicate sau există cerințe de duritate la cald și alte performanțe speciale, atunci ar trebui utilizat oțelul aliat.
După ce ai citit asta, poți face distincția între oțelul carbon și oțelul aliat?
- WhatsApp：+8619829729659
- Număr de telefon: +86-029-81165337
- E-mail: fastom@vip.163.com